氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
JY44型氧氣截止閥應用規范
1、設計制造造GB12235-59
2、結構長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927
JY44型氧氣截止閥主要零件材質
|
零件名稱 |
閥體/閥蓋 |
閥瓣 |
閥桿 |
閥桿螺母 |
填料 |
墊片 |
|
材料 |
CF8 |
F304 |
F304 |
QAL9-4 |
PTFE |
PTFE |
|
銅合金 |
F304 |
F304 |
QAL9-4 |
PTFE |
PTFE |
JY44型氧氣截止閥1.6MPa主要連接尺寸
|
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
|
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
|
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
JY44型氧氣截止閥2.5MPa主要連接尺寸
|
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
|
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
|
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
JY44型氧氣截止閥4.0MPa主要連接尺寸
|
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
|
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
|
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
